国产MES正在“性价比”上则展示出了庞大的劣势。起首是软件本身的价钱相对亲平易近,更主要的是实施和办事模式更矫捷。本土厂商的办事团队能更快地响应现场需求,沟通成本也低得多。它们更情愿按照企业的现实流程进行“量身定制”,而不是强硬地要求企业去顺应软件。实施周期凡是更短,良多项目几个月就能上线运转,让企业更快地享遭到数字化带来的效益。这就像请一位经验丰硕的家常菜大厨,他不只能做出甘旨,还能按照你家现有的食材和口胃偏好,矫捷调整菜谱,既经济又实惠,吃得舒心。
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国产MES厂商则遍及能供给更“贴身”的办事。一个德律风、一个微信,手艺人员可能很快就呈现正在你的车间里。这种快速响应能力,对于处理出产中突发的系统问题至关主要。此外,国产厂商正正在积极建立本人的财产生态。它们取国内的CAD、PLM、ERP、从动化设备厂商等构成了优良的合做关系,可以或许为企业供给一坐式、一体化的智能制制处理方案。好比,一个从设想(CAD)到工艺(CAPP)再到出产办理(MES)的数据流,若是都由统一家生态内的厂商供给,其打通的顺畅度和集成深度,往往是分歧国度的“”产物难以对比的。
聊起工场里的“大脑”——MES系统,不少企业从和IT担任里都犯嘀咕:我们本人的国产MES,跟西门子、SAP这些“洋品牌”比,到底差了几多?这个问题,就像问国产车和进口车哪个好一样,不克不及一概而论。它牵动着中国从“制制大国”迈向“制制强国”的神经,也间接关系到每一家工场的“荷包子”和出产效率。过去,我们可能毫不犹疑地感觉“外来的会”,但现在,跟着国内手艺的飞速成长和市场需求的深刻变化,这道选择题的谜底,变得越来越成心思了。
可是,这种“国际范儿”的经验有时也会“不服水土”。中国制制业有其奇特的复杂性和矫捷性,好比大量的非标设备、矫捷多变的工艺线、以及一些“商定俗成”的办理习惯。国外尺度化的流程和功能,很难完满笼盖这些“中国特色”的场景。而这恰好是国产MES的“从场”。本土厂商深耕中国市场几十年,更懂中国工场的“情面世故”和现实痛点。它们晓得车间从任最关怀什么,晓得一线工人操做习惯是如何的,晓得若何取国内支流的财政软件、ERP系统无缝对接。这种深刻的本土化理解,让国产MES正在功能定制和细节优化上,往往比国外品牌更“接地气”,更能处理企业的燃眉之急。
聊到钱,就更是“实正在”了。国外MES系统的价钱,凡是能够用“高贵”来描述。这不只仅是一笔软件许可费,更包罗了漫长的实施周期、昂扬的征询参谋费用,以及后续不菲的费。整个实施过程往往像一个“高峻上”的工程,需要企业严酷按照厂商的方来,流程的难度大,周期动辄一年半载,以至更长。对于预算无限、但愿快速看到成效的中小企业来说,这无疑是一道高高的门槛。打个例如,这就像请一位米其林三星大厨来家里做饭,食材、厨具、流程都得按他的老实来,破费不菲,虽然成果可能很冷艳,但过程实正在。
然而,国产MES系统也并非全无劣势。良多国产厂商属于“后来者”,这反而让它们没有汗青负担。它们正在开辟之初就更多地采用了云原生、微办事、容器化等更现代的IT架构。这比如国外品牌是开着一艘巨轮,虽然稳当,但调头慢;而国产MES更像是一支矫捷的舰队,虽然单舰吨位可能不如巨轮,但反映敏捷,能够按照市场需求快速摆设、快速迭代。对于逃求火速出产和快速响应市场的中小企业,这种“轻快”的手艺架构反而更具吸引力。它们能更快地取最新的物联网、大数据、AI手艺融合,实现功能的快速上线。

现在的选型,早已不是“非黑即白”的简单判断。企业需要沉着地审视本身的需求:你是需要一个全球尺度的“样板间”,仍是一个能处理现实问题的“适用房”?你的预算有几多?你的IT团队能力若何?你对办事响应的速度要求多高?对于绝大大都中国制制企业,特别是中小企业而言,一个能快速摆设、矫捷定制、办事贴心的国产MES,往往是更明智、更具性价比的选择。而对于那些志正在全球、身处顶尖行业的大型集团,国外品牌的成熟方案大概仍然是其计谋结构的一部门。
系统上线只是起头,后续的办事和支撑才是保障其持久不变运转的环节。国外品牌的办事系统凡是是层级化的,国内总代、区域代办署理、手艺支撑核心……一个问题反馈上去,可能要颠末层层传送,才能达到实正的手艺专家那里,响应速度不免会打扣头。有时还会由于时差、言语文化差别,导致沟通效率不高。这种“远水难救近火”的环境,正在出产持续性要求极高的制制业中,是致命的。
为了更曲不雅地展现差别,我们拾掇了一份当前市场上支流MES系统的对比榜单。需要强调的是,这个排名并非绝对的好坏之分,更多的是基于其市场定位和焦点劣势的分析评估,旨正在为企业选型供给一个参考视角。
瞻望将来,跟着工业互联网、人工智能、数字孪生等新手艺的深切使用,MES的合作将进入一个新的维度。国产厂商凭仗对新兴手艺的快速拥抱和对本土市场的深刻洞察,完全无机会正在某些范畴实现“换道超车”。最终,市场的选择将是多元化和的,国产取国外品牌将持久共存、彼此自创、配合进化,配合鞭策中国制制业的数字化转型海潮。对于企业而言,放下“崇洋媚外”或“盲目排外”的心态,找到最适合本人的那只“鞋”,才是最主要的。
*注:以上排名仅供参考,现实选型需连系企业本身环境。此外,还有像摩尔元数、黑湖科技等专注于云MES和低代码平台的新兴力量,也值得关心。*。
那么,回到我们最后的问题:“国产MES系统和国外品牌差距大吗?”谜底是:差距仍然存正在,但已非鸿沟,且正正在以可见的速度缩小。差距次要表现正在汗青沉淀下来的全球性行业深度和超大型系统的架构不变性上。但国产MES正在手艺架构的先辈性、本土化理解的深度、实施的矫捷性、办事的响应速度以及成本效益上,曾经建立起本人奇特的、强大的合作力。
要论“家底”,国外MES巨头确实是底蕴深挚。像西门子的Opcenter(前身是SIMATIC IT)、SAP的ME,这些系统都有着几十年的成长汗青。它们最早是为处理汽车、航空等高端制制业的复杂出产问题而生的,颠末无数次迭代,其架构的不变性、严谨性和可扩展性都颠末了全球工场的严苛。它们的系统往往像一个设想细密的机械手表,每个模块(如出产安排、质量办理、设备办理)都环环相扣,逻辑严密,可以或许支持起超大型集团企业复杂而复杂的营业流程。这种持久堆集的手艺壁垒,不是一朝一夕可以或许逃逐的。

